Wkładka ceramiczna z tlenku glinu o specjalnym kształcie

Wprowadzenie produktów

System proszkowania, popiołu, odpylania i transportu węgla w elektrowni węglowej, na działanie sprzętu stale wpływa tarcie, korozja, kolizje, uderzenia i inne czynniki medium, system jest bardzo łatwy do nieszczelności, co powoduje zanieczyszczenie środowiska . To tam elektrownie poprawiają bezpieczeństwo, cywilizowaną produkcję i zmagają się z trudnościami. Z tego powodu każda elektrownia przyjęła różne metody kontroli wycieków, wśród których ceramiczna wykładzina o specjalnym kształcie z tlenku glinu jest idealnym materiałem do kontroli wycieków, a jej odporność na zużycie, praktyczność i ekonomiczność przewyższają inne materiały odporne na zużycie.

Korzyść

Odporna na zużycie ceramiczna płyta okładzinowa to specjalna ceramika korundowa, która jest wykonana z tlenku glinu jako głównego surowca, rzadkiego tlenku metalu jako topnika i spiekana w temperaturze 1700 stopni, a następnie połączona ze specjalną gumą i wysokowytrzymałym materiałem organicznym lub nieorganicznym odpowiednio klej. Ma następujące główne działanie i cechy:

(1) Twardość jest duża, a twardość Rockwella wynosi 85-90.

(2) Ma dobrą odporność na zużycie i długą żywotność. Jego odporność na zużycie jest 266 razy większa niż w przypadku stali manganowej i 171,5 razy w przypadku żeliwa o wysokiej zawartości chromu.

(3) Ma szeroki zakres zastosowań, takich jak płyta wykładzinowa typu samoprzylepnego, odpowiednia do bezpośredniego transportu materiałów w środowisku o niskiej temperaturze; płyta okładzinowa typu udarowego odpowiednia do uderzenia dużych materiałów; płyta okładzinowa typu bezpośredniego kleju, odpowiednia do transportu pianki proszkowej przez wiatr w środowisku o wysokiej temperaturze; specjalnie ukształtowana wyściółka kompozytowa typu fast tubular; oraz ceramiczne łopatki wentylatora typu samoprzylepnego, odpowiednie do dynamicznej pracy i pracy z dużą prędkością.

Skład chemiczny i właściwości fizyczne

Aplikacja

(1) Zastosowanie w układzie proszkowym

Większość zużycia układu proszkowego elektrowni węglowej to głównie zderzenia, tarcie i uderzenia pyłu węglowego. Przepływ powietrza o dużej prędkości pyłu węglowego jest szczególnie zużywany w urządzeniach instalacji proszkowej, zwłaszcza na rurociągu wylotowym młyna, kolanku rurociągu powietrza pierwotnego oraz rurociągu wlotowym i wylotowym separatora grubego i drobnego proszku. Metody kontrolowania systemu proszkowania są następujące: nałóż serię klejów odpornych na zużycie, jego odporność na zużycie jest lepsza niż w przypadku blachy stalowej, a jego wytrzymałość i przyczepność są lepsze; ale jego wadą jest to, że konstrukcja jest trudna, a koszt wysoki. Odporność na zużycie kamienia lanego jest większa niż zwykłej blachy stalowej, ale jego największą wadą jest kruchość i waga. Jest to nie tylko ograniczone przez system bezpieczeństwa obciążenia systemu wyposażenia, ale także łatwo zepsute w procesie instalacji. Ze względu na grubą i dużą objętość odlanej płyty kamiennej zmniejsza się przekrój przepływu urządzenia, zwiększa się natężenie przepływu, a także zwiększa się stopień zużycia. Jego żywotność jest również trudna do porównania z odporną na zużycie ceramiczną płytą okładzinową. Zastosowanie odpornej na zużycie okładziny ceramicznej, której efekt jest idealny, zostało dobrze przyjęte przez użytkowników. System proszkowy jest nie tylko odporny na zużycie i nie odpada, ale także nie ma wpływu na system. Jego największą zaletą jest prosta konstrukcja i niski koszt, co świadczy o dobrych perspektywach rozwoju.

(2) Zastosowanie w systemie popiołów

W elektrowni wyposażonej w hydrauliczny system odpopielania i odżużlania, najbardziej zużywającym się elementem są odcinki rurociągów wlotowego i wylotowego pompy popielnika, dyszy popielnika itp. W zależności od warunków pracy na budowie bardziej odpowiednie jest wklejenie ceramiki samoprzylepnej. Zgodnie z zastosowaniem niektórych elektrowni efekt tych części jest bardzo dobry. Personel konserwacyjny nie blokuje już często wycieków i nie wymienia sprzętu, a warunki sanitarne na miejscu uległy znacznej poprawie.

(3) Zastosowanie w systemie przeładunku węgla

Ścieranie urządzeń systemów przeładunku węgla to głównie ścieranie i uderzenia. Części najszybciej zużywające się to zsyp węgla, trójnik, przegroda itp. Ogólnie rzecz biorąc, metody przeciwzużyciowe przyjęte w elektrowni są następujące: zastosowanie wykładanej blachy ze stali manganowej nie jest idealne, ponieważ blacha stalowa nie jest odporna na zużycie, cykl serwisowy jest krótki (zwykle około 6 miesięcy), łatwo jest skleić węgiel i zablokować; powoduje to obciążenie personelu konserwacyjnego pracą konserwacyjną. Nie jest łatwo przykleić węgiel do bloku przy użyciu płyty UHMWPE, ale jej odporność na zużycie i udarność nie jest tak dobra jak w przypadku blachy stalowej, szczególnie pomiędzy płytą okładzinową a ścianą cylindra, łatwo jest wycisnąć surowy węgiel ze złącza i sprawić, że deska podszewkowa wybrzuszy się i odpadnie. Od czasu zastosowania płyty UHMWPE w niektórych elektrowniach węglowych w 1997 roku, płyta okładzinowa kilkakrotnie odpadła, co powoduje zablokowanie lub nawet wygięcie łańcucha podajnika węgla; powoduje niepotrzebne obciążenie personelu konserwacyjnego, a jednocześnie ma poważny wpływ na bezpieczeństwo produkcji. Wykładzina kompozytowa, która składa się z wykładziny ceramicznej wciśniętej w specjalną gumę za pomocą samoprzylepnej wykładziny ceramicznej, znacznie poprawiła odporność na zużycie, udarność i gładkość wewnętrznej ściany. Dzięki zastosowaniu niektórych elektrowni jest to idealna metoda zapobiegania zużyciu i kontroli wycieków.

Zdjęcie

Inna wyściółka o specjalnym kształcie

Proces produkcyjny

Popularne Tagi: Ceramiczna wyściółka o specjalnym kształcie z tlenku glinu, producenci, dostawcy, fabryka, cena, wyprodukowano w Chinach