Przyczyną deformacji kulek mielących z tlenku glinu podczas procesu prażenia może być zbyt szeroki rozkład wielkości cząstek proszku tlenku glinu, zbyt duża wielkość cząstek lub nieuzasadniony dobór i dozowanie dodatków w proszku tlenku glinu.
Główną przyczyną pękania kul mielących po kalcynacji są wewnętrzne wady kul mielących z tlenku glinu, co jest również związane ze skurczem kul mielących. Ze względu na niespójny skurcz kulek stalowych prosimy o zapoznanie się z analizą przyczyn deformacji prażenia. Gdy szybkość skurczu jest niespójna, jeśli występuje defekt, defekt staje się źródłem pęknięcia, a propagacja pęknięcia powoduje pękanie stalowej kulki.
Gdy ziarna rosną nienormalnie, w tych nadmiernie dużych ziarnach znajduje się duża liczba porów, które trudno jest usunąć z ziaren do granic ziaren. Utrudni to materiałom ceramicznym osiągnięcie wyższych gęstości i pogorszy wiele właściwości materiału, zwłaszcza właściwości mechaniczne (odporność na pękanie, wytrzymałość na zginanie itp.).
Wyniki pokazują, że gęstość kulek mielących z tlenku glinu nie jest jednorodna podczas procesu formowania (aglomeracja proszku, gradient ciśnienia półfabrykatu, dodatki nie są jednorodne), a gęstość nie jest jednorodna podczas procesu prażenia.
Specyfikacja obrazu kuli szlifierskiej z tlenku glinu
Obraz kuli szlifierskiej z tlenku glinu
