Kule mielące z tlenku glinu są używane głównie do mielenia i są ciałami mielącymi urządzeń do drobnego mielenia, takich jak młyny kulowe, młyny kulowe i młyny wibracyjne. Jego wydajność szlifowania i odporność na zużycie są znacznie lepsze niż zwykłych kamyków lub kamyków naturalnych.
Na przykład w fabryce ceramiki błoto szlifierskie zawierające 10% kulek z kostki brukowej o wysokiej zawartości tlenku glinu może skrócić czas mielenia o 15% w porównaniu z samym kostką brukową; błoto szlifierskie z kulkami aluminiowymi i 30 procentami kulek aluminiowych może skrócić czas szlifowania o około 30 procent w porównaniu z samymi kulkami aluminiowymi. czas mielenia.
Szlifowanie surowców za pomocą kulek ceramicznych z tlenku glinu może nie tylko obniżyć koszty energii elektrycznej, zwiększyć wydajność, ale także poprawić wydajność maszyn i ma świetny wpływ ochronny na maszyny i urządzenia.
Poza przemysłem ceramicznym, próbują i wykorzystują ten produkt do produkcji również przemysł sezonowy i chemiczny. Wśród nich fabryka Shishi wykorzystywana jest głównie do produkcji mikroproszku krzemowego.
Praktyka dowiodła, że zastosowanie do szlifowania kulek wysokoaluminiowych zamiast kulek rozrządu może znacznie poprawić wydajność i jakość produktu. Głównymi problemami napotykanymi podczas użytkowania są kulki wysokoaluminiowe o dużej twardości i kruchości. Szlifowanie na sucho może łatwo spowodować pęknięcia i dziury na powierzchni kamyka. powodować zużycie.
Tylko metoda zmielenia kamyczków przed opuszczeniem fabryki pozwala wyłapać popękane lub zużyte kamyki i zminimalizować straty użytkowników.







