Dla tych, którzy nie są zaznajomieni z ceramicznymi kulkami szlifierskimi, widzą podobne specyfikacje techniczne różnych producentów. Rzeczywistość jest taka, że koraliki cyrkonowe każdego producenta nie są takie same, a ich działanie nadal znacznie się różni. Jak zatem ocenić jakość koralików ceramicznych, jeśli wyglądają i mają podobne specyfikacje? Jako producent koralików ceramicznych działający na rynku od 15 lat i którego dyrektor techniczny od ponad 30 lat zajmuje się badaniami nad ceramiką z tlenku cyrkonu, możemy pomóc Ci wybrać i zidentyfikować koraliki cyrkonowe najlepsze dla Twojego zastosowania. Pokażemy Ci różnicę pomiędzy mitem a faktem w ceramice.
Oto trzy punkty, które pomogą Ci wybrać-koraliki wysokiej jakości:
Po pierwsze, surowce z koralików tlenku cyrkonu
Jeśli wybierzesz kulki z tlenku glinu, upewnij się, że wybrany dostawca używa- wysokiej jakości tlenku glinu w fazie alfa (Al2O3) zamiast innych faz krystalicznych. Tlenek glinu w fazie alfa (Al2O3) jest drobniejszym surowcem, rozkładem wielkości cząstek jest równomierny, ma wyższą białość i pozostaje stosunkowo stabilny w wysokich temperaturach lub warunkach termicznych, co oznacza, że ma wyższą stabilność termiczną.
Jeśli wybierzesz koraliki cyrkonowe, w przypadku mikrokulek cyrkonowych (0,05 mm, 0,1 mm, 0,2 mm, 0,3 mm) upewnij się, że wybrany dostawca używa proszku hydrotermalnego tlenku cyrkonu. Surowiec ten ma małe oryginalne cząstki kryształu, a twardość Vickersa wytwarzanych kulek cyrkonowych jest stała wewnątrz i na zewnątrz, a zużycie jest niskie podczas użytkowania. W porównaniu z proszkiem wytwarzanym metodą współ-strącania, sprzęt do hydrotermalnego proszku jest złożony, wymagania procesu są wysokie, a cena proszku jest również wysoka.
Powyższe czynniki mogą nie znaleźć się w TDS produktu, ale nadal są ważne.
Wniosek:
1. Jakość używanych koralików ceramicznych jest ważna.
2. Należy je porównać poza specyfikacjami wskazanymi w TDS.
3. Jeśli potrzebujesz profesjonalnej pomocy i wskazówek przy porównywaniu i wyborze koralików ceramicznych, skontaktuj się z nami natychmiast.
Po drugie, metoda formowania koralików cyrkonowych
Dowolny proces przekształcający proszek tlenku cyrkonu w cząstki kulek tlenku cyrkonu.
Na określenie właściwości mechanicznych gotowego produktu wpływa kilka czynników:
Zwartość (stała twardość Vickersa wewnątrz i na zewnątrz stopki)
Rozmiar wady (w zakresie rozmiarów, bez dużych i małych koralików)
Rozkład wewnątrz cząstki (równomierny rozkład wielkości perełek)
W przypadku kulek o średnicy mniejszej niż 6 mm (zwanych kulkami drobno zmielonymi) 3 główne techniki granulacji obejmują:
Miareczkowanie (dla 0,05 mm – 0,5 mm)
Upadek (dla 0,6 mm – 5 mm)
Prasowanie izostatyczne na zimno (dla 10mm – 50mm)
Wniosek:
Chociaż wybór właściwej metody formowania może być trudny, należy pamiętać, że każda metoda formowania ma zalety i towarzyszące im ograniczenia. Właściwości kulek ceramicznych produkowanych przez różnych producentów znacznie się od siebie różnią.
Skontaktuj się z nami e-mailem, abyśmy mogli pomóc Ci w wyborze odpowiednich koralików ceramicznych do Twojego zastosowania.
Po trzecie: poprawa jakości kulek ceramicznych poprzez spiekanie
Spiekanie to proces chemiczny, podczas którego składniki preparatu reagują ze sobą. Celem jest nadanie kulkom ceramicznym silnych właściwości mechanicznych, takich jak obciążenie zgniatające, twardość, wytrzymałość itp.
Proces spiekania (ogrzewanie, konserwacja i chłodzenie) odgrywa kluczową rolę w określaniu ogólnej jakości kulek ceramicznych.
Małe defekty w surowej masie ceramicznej (przed spiekaniem) można „wyleczyć” poprzez połączenie i wyeliminowanie przenoszenia mikroporów, zanim faza wodna przesunie się w wysokiej temperaturze.
Gdy prędkość spiekania jest zbyt duża, nieuchronnie doprowadzi to do gradientu wilgoci na surowej masie ceramicznej. Spowoduje to rozwarstwienie wewnątrz koralików ceramicznych, które są podatne na pękanie podczas użytkowania.
Wniosek:
Spiekanie jest ostatnim i najważniejszym etapem przemysłowej produkcji kulek ceramicznych. Doskonałe właściwości mechaniczne wysokiej jakości kulek ceramicznych-osiąga się dzięki ścisłej kontroli podczas procesu spiekania.
Jeśli potrzebujesz pomocy eksperta i chcesz poznać-tak-tajne sekrety maleńkiego rdzenia ceramicznego, skontaktuj się z nami już dziś.
