Jul 15, 2025 Zostaw wiadomość

Diferencias en stressencia al desgaste ya la abrasión entre bolas de cerámica de alúmina al 92% y bolas de cerámica de alúmina al 95%

La diferencia en la stressencia al desgaste y el uso entre bolas cerámicas de alúmina al 92% i al 95%se debe basicmente al contenido de alúmina, las propiedades físicas y los escenarios de aplicación.
Kontynuacja, un análisis detallado:

Różnice w odporności al desgaste:

Zawartość tlenku glinu:

Bolas al 92%: zawartość Al₂O₃ Większa lub równa 92%.

Bolas al 95%: zawartość Al₂O₃ Większa lub równa 95%.
Un burmistrz contenido implica una estructura más pura de corindón, cristales más densos y mejor stressencia al desgaste.

Dureza:

92%: dureza Rockwell większa lub równa 82HRA, dureza Vickers większa lub równa 1000HV10.

95%: dureza Rockwell większa lub równa 85HRA, dureza Vickers większa lub równa 1200HV10.

Densidad:

92%: densidad Większe lub równe 3,62 g/cm3.

95%: densidad Większe lub równe 3,7 g/cm3.

Tenacidad a la fractura:

92%: około. 3.0 MPa·m¹/².

95%: około. 3.2 MPa·m¹/².

Odporność na globalną odporność:
Las bolas al 95% ofrecen mejor stressencia general al desgaste, ideales para condiciones exigentes como molienda de alta velocidad o materiales de gran tamaño.

Różnice w użyciu:

Warunki trabajo:

92%: adecuado para molienda estándar en cerámica, materiales químicos comunes itp.

95%: idealny dla otoczenia de alto desgaste, wpływ o temperaturę como molinos grandes, materiales duros.

Koszty i ekonomia:

92%: menor costo, buena relación precio-rendimiento.

95%: burmistrz Costo, pero más durabilidad y menor frecuencia de reemplazo.

Specyficzne zastosowania:

92%: usado en cerámica, esmaltes, vidrio, ekwipos pequeños o de bajo Impacto.

95%: recomendado para química fina, minería o transporte de materiales pesados.

Odporność termiczna:

92%: przyspieszenie 1250 stopni.

95%: przyspieszenie 1350 stopni.

Rekomendacje wyboru:

Para condiciones generales: 92% es suficiente y más económico.

Para condiciones exigentes: 95% es preferible por su mejor rendimiento y vida útil.

Para condiciones extremas: rozważ cerámicas reforzadas con circonio o placas compuestas.

CV:

Las bolas de alúmina al 95% son más duras, densas y stressentes al desgaste que las de 92%, siendo más adecuadas para entornos exigentes. Las de 92% son más rentables para trabajos estándar. La elección zależność del entorno, el material y el presupuesto.

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie