Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na mielenie drobne w przemyśle wydobywczym, w młynach wieżowych kluczową rolę odgrywają media mielące o wysokiej-wydajności,{1}}odporności na zużycie{1}}o niskim-zanieczyszczeniu.Kulki nano ceramicznewykazały niezwykłe zalety w mieleniu rud molibdenu i magnetytu.
Kluczowe zalety kulek nano ceramicznych
Wysoka odporność na zużycie
Dzięki doskonałej twardości i odporności na zużycie nanoceramiczne kulki mielące znacznie zmniejszają zużycie mediów, minimalizują przestoje związane z wymianą i obniżają ogólne koszty operacyjne.
Niskie zanieczyszczenie metalami
Zanieczyszczenie jonami metali może negatywnie wpłynąć na jakość koncentratu podczas mielenia molibdenu i magnetytu. Będąc prawie obojętnym, nano-ceramicznym materiałem mielącym minimalizuje się zanieczyszczenia, zapewniając czystość produktu.
Wysoka wydajność szlifowania
Struktura w skali nano- zapewnia większą powierzchnię i bardziej równomierny rozkład wielkości cząstek, poprawiając wydajność mielenia i rozdrobnienie zawiesiny.
Silna zdolność adaptacji
Nanokulki ceramiczne zachowują stabilne właściwości fizyczne i odporność na zużycie w warunkach dużego-obciążenia i-szybkości w młynie wieżowym, odpowiednie dla różnych typów rud i warunków procesu.
Indywidualne rozwiązania
Nasza firma oferujekulki z kompozytu ceramicznego o ciężarze właściwym 3,7–4,5, dostosowane do rodzaju rudy, wielkości młyna i procesu produkcyjnego, zapewniające wydajne i oszczędne-zużycie rozwiązań w zakresie mielenia molibdenu, magnetytu i innych operacji wydobywczych.
Sprawa aplikacyjna
Tło projektu:
Firma wydobywająca molibden stanęła w obliczu problemów związanych z tradycyjnymi kulkami tlenku glinu w swoim młynie wieżowym: wysokie zużycie, zanieczyszczenie metalami i niska wydajność mielenia.
Rozwiązanie:
Firma wprowadziła nanoceramiczne kulki ZTA jako środki mielące i wyselekcjonowała jekulki z kompozytu ceramicznego o ciężarze właściwym 3,7–4,5do próby pilotażowej, dostosowanej do charakterystyki rudy.
Wyniki:
Wydajność mielenia zwiększona o ~15%, przy zmniejszonym zużyciu energii o 10%
Zużycie mediów spadło o ~20%, znacząco obniżając koszty operacyjne
Stopień koncentratu wzrósł o 0,3%, a zanieczyszczenie metalami zostało znacząco zmniejszone
Ten przypadek pokazuje, że kulki nanoceramiczne i niestandardowe kulki z kompozytu ceramicznego o dużej gęstości-nie tylko poprawiają wydajność produkcji, ale także poprawiają jakość produktu w przypadku drobnego mielenia rud molibdenu i magnetytu, zapewniając niezawodne rozwiązanie dla firm wydobywczych.
Wniosek
Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na drobny mielenie w górnictwie, nanoceramiczne kulki mielące i kulki z kompozytu ceramicznego o-gęstości stają się idealnym wyborem do mielenia w młynach wieżowych, zapewniając wysoką-wydajność i niski-zanieczyszczeń produkcję molibdenu, magnetytu i innych rud.
