Jakie są główne czynniki wpływające na zużycie przedmiotu obrabianego?
Zużycie jest ważnym czynnikiem wpływającym na stabilną pracę produkcji i decydującym o żywotności detali. Zmniejszenie zużycia jest wspólną wizją wszystkich dziedzin życia. Aby zmniejszyć zużycie, musimy znaleźć główne czynniki wpływające na zużycie przedmiotu obrabianego, więc jakie są główne czynniki wpływające na zużycie?
1. Względna prędkość ruchu, naprężenie kontaktowe i czas tarcia między ścierniwem a przedmiotem obrabianym: im wyższa względna prędkość ruchu między ścierniwem a przedmiotem obrabianym, tym większe naprężenie kontaktowe, tym dłuższy czas tarcia i poważniejsze zużycie . Trudno jest zmniejszyć zużycie od tego momentu bez wpływu na wydajność transportu materiałów i wydajność produkcji, dlatego zwykle zaczynamy od kilku innych aspektów
2. Twardość materiału przedmiotu obrabianego: przy założeniu tego samego materiału, im wyższa twardość materiału przedmiotu obrabianego, tym mniejsze zużycie, co jest skutecznym punktem wejścia w celu zmniejszenia zużycia. Możemy zmienić materiał przedmiotu obrabianego, na przykład zmienić oryginalny kamień lany, stal, stal o wysokiej zawartości manganu, stop i inne materiały na odporne na zużycie materiały ceramiczne. Twardość ceramiki odpornej na zużycie produkowanej przez Jingcheng Special Ceramics może osiągnąć HRA88, co ustępuje tylko diamentowi. Skutecznie zmniejszają zużycie przedmiotu obrabianego. Niektórych przedmiotów obrabianych nie należy bezpośrednio zastępować odpornymi na zużycie materiałami ceramicznymi, takimi jak rury, rynny, leje itp. systemu transportu materiałów, a odporne na zużycie arkusze ceramiczne można również wklejać na powierzchnię cierną jako warstwę przeciwzużyciową aby zmniejszyć zużycie.
3. Smarowanie przedmiotu obrabianego i gładkość powierzchni: gładkie lub skuteczne smarowanie powierzchni przedmiotu obrabianego może zmniejszyć tarcie, zmniejszając w ten sposób zużycie przedmiotu obrabianego. Powierzchnia ceramiki odpornej na zużycie jest bardzo gładka, a odporna na zużycie ceramika Jingcheng przyjmuje unikalną formułę, dzięki czemu ma elementy samosmarujące, które stają się gładsze podczas szlifowania i zmniejszają zużycie.
4. Ścierny kąt szorowania: Ogólnie kierunek przepływu ścierniwa jest równoległy do powierzchni przedmiotu obrabianego, to znaczy, gdy kąt szorowania jest mały, zużycie jest małe, a gdy kąt szorowania jest duży, zużycie jest poważne, więc kolanka, przegrody i inne części są zwykle mocno zużyte. Jednak kąt natarcia nie jest łatwy do zmiany, dlatego generalnie zapewniamy żywotność całej linii transportowej, poprawiając odporność łokcia na zużycie, a skutecznym sposobem na poprawę odporności łokcia i przegrody na zużycie jest zużycie -odporna ceramika.
5. Środowisko pracy i właściwości kształtu ściernego: trudne warunki pracy, takie jak nagłe ochłodzenie i nagłe ciepło, wilgotność, wysoka temperatura i inne trudne warunki pracy również doprowadzą do zwiększonego zużycia, a twardość ścierna i ostre krawędzie również zwiększą zużycie, ale te Czynniki Zmiana nie jest łatwa lub jest zbyt kosztowna, dlatego zwykle nie jest używana.
Istnieje wiele czynników, które wpływają na zużycie elementów obrabianych, ale można je łatwo wymienić bez wpływu na produkcję, a kontroli jest niewiele. Stosowanie odpornej na zużycie ceramiki i innych materiałów w celu poprawy odporności samego przedmiotu obrabianego na zużycie jest skutecznym rozwiązaniem zmniejszającym zużycie.
Ceramiczne płytki ścieralne z tlenku glinu
