Kula mieląca z tlenku glinu jest również nazywana kulką ceramiczną o wysokiej zawartości tlenku glinu, kulą odporną na zużycie tlenku glinu i kulką z obojętnego tlenku glinu. Formowanie ciśnienia izostatycznego jest przyjmowane w procesie produkcyjnym, a niektóre małe kulki przyjmują metodę sztucznej piłki; Surowcem jest kalcynowany proszek tlenku glinu, który ma dużą odporność na zużycie, poprawia stabilność produktu i zmniejsza zużycie powierzchni; Temperatura kalcynacji produktu osiąga 1600 ℃ lub więcej, a czas utrzymywania przekracza 10 godzin.
Kula mieląca z tlenku glinu charakteryzuje się wysoką twardością, wysoką gęstością, niskim zużyciem, gładką powierzchnią i odpornością na korozję. Jest idealnym środkiem szlifierskim przeciwzużyciowym do mielenia glazury, kęsów i różnych materiałów proszkowych. Stosowany w przemyśle ceramicznym, cementowym, powłokowym, ogniotrwałym, nieorganicznych proszków mineralnych i innych gałęziach przemysłu, wykładaniu młynów kulowych i medium mielącym.
Kula mieląca z tlenku glinu jest ważnym medium mielącym na rynku przemysłu mielącego, a także medium mielącym o wysokich wymaganiach dotyczących materiałów mielących młyna kulowego. Kula mieląca z tlenku glinu ma niewątpliwie dobrą odporność na ścieranie i ścieranie. Jakie są czynniki wpływające na kulę mielącą z tlenku glinu?
Po pierwsze, wybór surowca Al2O3 jest bardzo ważny dla kuli mielącej z tlenku glinu. Wybór Al2O3 bezpośrednio wpływa na jakość produktu końcowego i wydajność mielenia kulek z tlenku glinu. Wielkość cząstek surowca Al2O3 będzie również bezpośrednio wpływać na odporność na zużycie kuli mielącej z tlenku glinu.
Drugim jest dobranie odpowiednich dodatków spiekających, obniżenie temperatury spiekania kuli mielącej z tlenku glinu poprzez dodatki spiekające, tak aby poprawić mikrostrukturę ceramiki i właściwości mechaniczne kuli mielącej z tlenku glinu, a następnie poprawić odporność kuli mielącej z tlenku glinu na zużycie.
Ponadto proces formowania kuli mielącej z tlenku glinu. Na rynku dostępne są dwa rodzaje kul mielących z tlenku glinu: walcowanie i prasowanie izostatyczne. Technologia formowania rolkowego i prasowania izostatycznego zmieniła wady innych form formowania, takich jak wydrążenie, rozwarstwienie i tak dalej. Niezbędne jest zastosowanie odpowiednich surowców i dojrzałej technologii formowania, aby zapewnić dobre właściwości spiekania i poprawić odporność na zużycie szlifierki z tlenku glinu
Bardzo ważny jest również etap wypalania kuli mielącej z tlenku glinu. Gdy odpowiednia temperatura spiekania nie jest dobrze opanowana, na przykład, im wyższa temperatura spiekania lub im dłuższy czas utrzymywania, tym bardziej wzrośnie wzrost kryształów Al2O3 i fazy ciekłej. To nie tylko zmniejszy wytrzymałość szlifierki z tlenku glinu, ale także zmniejszy odporność na zużycie kuli mielącej z tlenku glinu.
Po przyjęciu odpowiednich metod spiekania, takich jak szybkie spalanie w niskiej temperaturze, efekt oszczędzania energii zostanie znacznie poprawiony, a wzrost ziarna kuli mielącej z tlenku glinu będzie również kontrolowany, aby poprawić wytrzymałość i wytrzymałość kuli mielącej z tlenku glinu i zwiększyć odporność na zużycie kuli mielącej z tlenku glinu.
