Przykłady zastosowań kul ceramicznych cyrkonowych
(1) Bardzo dokładne mielenie proszku
Ceramiczne kulki mielące z tlenku cyrkonu są często używane do bardzo dokładnego mielenia ciężkiego węglanu wapnia, kaolinu, miki i innych minerałów niemetalicznych. Średnica środka mielącego jest związana z wielkością cząstek surowca i żądaną wielkością cząstek produktu. Aby poprawić wydajność mielenia, wielkość cząstek środka mielącego musi być 10 razy większa niż wielkość cząstek surowca, a materiał musi być zmielony do 200-krotności wielkości cząstek. Twardość materiału mielącego w skali Mohsa musi być ponad 3 razy większa niż mielonego materiału. Dlatego, aby uzyskać najdrobniejsze cząstki w zakresie mikron-nano, środek mielący musi być jak najmniejszy. Ceramiczne kulki mielące z tlenku cyrkonu mają duży ciężar właściwy i nadal zapewniają wysoką wydajność mielenia nawet przy niewielkiej objętości. Ceramiczne kulki mielące z tlenku cyrkonu mają duży ciężar właściwy i mały rozmiar cząstek i nie zanieczyszczają mielonego materiału, co spełnia potrzeby produkcyjne najdrobniejszego proszku. Dlatego kulki ceramiczne z tlenku cyrkonu stały się powszechnie stosowanymi środkami mielącymi w młynach piaskowych.
(2) Przemysł ceramiczny
W dziedzinie produkcji ceramiki budowlanej i sanitarnej stosowanie zwykłej krzemionki jako środka mielącego nie tylko zmniejsza wydajność mielenia, ale także wprowadza nadmiar dwutlenku krzemu z powodu większego zużycia, a stosunek szkliwa bazowego musi być dostosowany. Ceramiczne środki ścierne z tlenku cyrkonu mają zalety niskiego zużycia, wysokiej wydajności i nie wpływają na biel materiału. Jest szeroko stosowany na różnych rynkach. W przemyśle cementowym coraz więcej firm decyduje się na stosowanie ceramicznych kul mielących zamiast stalowych. Pod względem współczynnika rozszerzalności cieplnej YSZ jest podobny do stali. W wysokiej temperaturze 600 stopni jego twardość i wytrzymałość prawie się nie zmieniają. Jest substytutem stalowych kulek. Jednak ze względu na koszty coraz więcej firm wybiera wyroby ceramiczne z tlenku glinu. Kulki ceramiczne z tlenku glinu zużywają się o około 50 procent mniej niż kulki stalowe, a ich żywotność jest 2 do 3 razy większa niż kulek stalowych. Mniejsza waga kulek ceramicznych z tlenku glinu nie tylko przedłuża żywotność maszyn szlifierskich, ale także oszczędza dużo energii elektrycznej. Ekonomiczna opcja.
(3) Przemysł farb, farb i powłok
Energię kinetyczną poruszającego się obiektu można przedstawić jako E=1/2mv2, więc można zauważyć, że w warunkach stałej prędkości obiekt o większym ciężarze właściwym będzie miał większą energię kinetyczną. Materiały stosowane w przemyśle farb i tuszy mają wysoką lepkość i niełatwo je zdyspergować. Dlatego konieczne jest, aby środek mielący zapewniał wystarczającą energię kinetyczną do rozproszenia materiałów i rozbicia aglomeracji. Ceramiczne środki ścierne z tlenku cyrkonu mają duży udział i stały się wyborem tego rodzaju przemysłu. Ponadto stopień rozdrobnienia jest jednym z głównych czynników wpływających na wydajność atramentu i możliwości dostosowania druku, a stopień rozdrobnienia wpływa na połysk i reologię atramentu. Rozdrobnienie ogólnego atramentu może osiągnąć 15 μm, a rozdrobnienie bardzo drobnego atramentu może osiągnąć 1 ~ 2 μm. Młyn piaskowy jest używany jako szlifierka, a tradycyjne szklane kulki są zastępowane ceramicznymi kulkami cyrkonowymi, co znacznie poprawia wydajność szlifowania, może kontrolować rozdrobnienie atramentu i uzyskiwać idealne produkty
