Wprowadzenie tego nowego korpusu mielącego stało się gorącym tematem w branży, co zmieniło sytuację, w której korpus mielący kulowego cementu całkowicie opiera się na metalowych materiałach mielących przez długi czas. Po ponad 3 latach kontynuując i debugując młyn, autor zrealizował cel oszczędzania energii i ochrony środowiska, polegający na znacznym zmniejszeniu zużycia energii podczas mielenia proszku cementowego i zanieczyszczenia metalami ciężkimi.
Krótkie wprowadzenie ceramicznego korpusu mielącego
Obecnie ceramiczny korpus ścierny z nowego tlenku glinu jest zwykle określany jako wysokotemperaturowy ceramiczny spiekany korpus z około 92% zawartością tlenku glinu, który ma kształt kulisty (kulka ścierna) i cylindryczny (kucie ścierne) i kształt kapsułki z kulą i kolumną. Ten spiekany ceramiczny korpus z tlenku glinu ma cechy odporności na wysoką temperaturę, wysokiej twardości, odporności na zużycie, odporności na korozję, niskiego współczynnika rozszerzalności, wysokiej przewodności cieplnej, lekkości, wysokiej kruchości i tak dalej. Jego gęstość wynosi {{2 }}. 6 ~ 3. 8 g / cm, stopień twardości mohsa 9, twardość Rockwella (hra 8 5-90), odporność na zużycie jest znacznie lepsza niż tradycyjna stalowa kulka. Jako środek ścierny, jego wysoka twardość, wysoka odporność na zużycie wynika z właściwości; Lekka waga jest podstawą oszczędności energii i przyczyną stosunkowo niskiej wydajności szlifowania. Kruchość jest jej wyraźną wadą, która jest to, że wskaźnik uszkodzeń jest duży.
Prawidłowy wybór ceramicznego korpusu ściernego
Jako producent powinniśmy naprawdę ciężko pracować nad badaniami i rozwojem, aby mówić z doskonałą jakością produktu, szukać prawdy w faktach, działać w dobrej wierze, don' nie wyolbrzymiaj efektu użycia, don' t weź różnych producentów, inną jakość korpusu mielącego, aby wypełnić młyn cementowy klienta' poprzez powtarzane i powtarzane testy niszczące, autor stwierdził, że: w procesie mielenia materiałów cementowych stopień uszkodzenia ceramicznego korpusu mielącego tego samego materiału i tej samej specyfikacji jest niższy niż w przypadku walcowanego korpusu mielącego.
