W przemyśle szlifierskim i młynarskim,kulki ceramicznesą jednymi z najczęściej stosowanych mediów mielących. W zależności od składu materiału kulki ceramiczne można podzielić na 92% tlenku glinu, 95% tlenku glinu, 99% tlenku glinu i ZTA (tlenek glinu wzmocniony tlenkiem cyrkonu). Każdy typ ceramicznej kulki mielącej ma odrębną charakterystykę pod względem twardości, odporności na zużycie, gęstości i kosztu. Wybór odpowiedniego typu ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia najlepszej wydajności szlifowania i opłacalności-.
1. 92% kulek ceramicznych z tlenku glinu
92% tlenku glinukulki ceramiczne, znany również jakokulki o wysokiej zawartości tlenku glinu, są najczęściej stosowanymi środkami mielącymi. Oferują dobrą odporność na zużycie przy stosunkowo niskim koszcie, dzięki czemu nadają się do cementowni, górnictwa, powłok i materiałów budowlanych.
Cechy:
Wyższa twardość w porównaniu do mediów tradycyjnych
Lepsza odporność na zużycie niż kulki stalowe lub kwarcowe
Ekonomiczne-w przypadku-szlifowania na dużą skalę
2. 95% kulek ceramicznych z tlenku glinu
95% tlenku glinuceramiczne kulki mielącemają wyższą gęstość i odporność na zużycie niż kulki zawierające 92% tlenku glinu. Zapewniają dłuższą żywotność i są odpowiednie dla branż o wyższych wymaganiach jakościowych, takich jak chemikalia wysokowartościowe, ceramika i materiały elektroniczne.
Zalety:
Niższe straty spowodowane zużyciem
Mniejsze zanieczyszczenie materiałów
Zrównoważona wydajność pomiędzy kosztem i trwałością
3. 99% kulek ceramicznych z tlenku glinu
99% tlenku glinukulki ceramiczneto produkty o wysokiej-czystości i ekstremalnej twardości, zbliżonej do szafiru. Nie wprowadzają prawie żadnych zanieczyszczeń i idealnie nadają się do-zastosowań o wysokiej wartości, takich jak farmaceutyka, elektronika i ceramika funkcjonalna.
Aplikacje:
Bardzo-niskie ryzyko zanieczyszczenia
Doskonała odporność na zużycie i twardość
Najlepszy wybór do mielenia-materiałów o wysokiej czystości
4. Kulki ceramiczne ZTA
Kulki ceramiczne ZTA(tlenek glinu wzmocniony tlenkiem cyrkonu) łączą w sobie wytrzymałość tlenku cyrkonu i twardość tlenku glinu. Mają większą gęstość, większą odporność na uderzenia i doskonałą odporność na zużycie, dzięki czemu idealnie nadają się do-wydajnego frezowania i długotrwałych-operacji.
Przegląd najważniejszych wydarzeń:
Wysoka gęstość, szybsza wydajność szlifowania
Silna odporność na uderzenia, mniej pęknięć
Szeroko stosowany w górnictwie, powłokach i zaawansowanej ceramice
Jak wybrać odpowiednią kulkę ceramiczną?
Wymagania czystości→ W przypadku ultra-czystych materiałów używaj kulek zawierających 99% tlenku glinu.
Równowaga kosztów-wydajności→ Idealne są kulki z tlenku glinu 92% lub 95%.
Wysoka wydajność i wytrzymałość→ Zalecane są kulki ceramiczne ZTA.
Poza tym inneceramiczne środki mielącetakie jak kulki cyrkonowe i kulki krzemianowo-tlenowe są również dostępne do specjalnych zastosowań.
